Placas fotovoltaicas en INDESLA Packaging

INDESLA instala placas fotovoltaicas en sus instalaciones centrales

Un total de 1.000 unidades que darán lugar a 450 kW de potencia.

“INDESLA Packaging ha comenzado 2022 acometiendo nuevos avances para una mayor eficiencia energética”, explica Alessandro Putin, gerente de la empresa alicantina. Concretamente, se refiere a “la transformación de la energía limpia del sol, tan abundante en la provincia de Alicante (con 3.397 horas anuales), en la energía eléctrica que fabricará los productos” con la instalación en las cubiertas de sus instalaciones centrales en Biar de 1.000 unidades de placas fotovoltaicas, que darán lugar a 450 kW de potencia. Un trabajo llevado a cabo por Elektrosol y que permitirá alcanzar este año un 35 % de ahorro en el consumo eléctrico. Otra cifra de interés la constituyen las 115 toneladas anuales de CO2 que dejarán de emitirse a la atmósfera. “Y seguiremos sumando porque INDESLA se propone conseguir una huella de carbono cero”, apunta Putin.

La instalación de placas fotovoltaicas no es una acción aislada de INDESLA en pro del medio ambiente, como bien puede consultarse en su informe ambiental de 2021. De hecho, la compañía ha puesto en marcha el desarrollo de un plan de cultura para todo el equipo cuyo eje principal es la concienciación y formación de la responsabilidad social de la empresa, entre cuyas acciones cabe destacar “la fabricación de productos con cada vez más porcentaje de plástico reciclado, como es el rPET”, entre otras. Asimismo, otra de las metas de INDESLA, según su gerente, es que “todas las fuentes de energía que se utilicen sean renovables”.


INDESLA Packaging primera empresa certificada con RETRAY Proceso

INDESLA, primera empresa certificada con RETRAY Proceso por el uso de material reciclado y reciclable

Contribuye así a consolidar un modelo de economía circular en el sector de los envases termoformados de PET.

INDESLA Packaging se ha convertido en la primera empresa en obtener la certificación RETRAY Proceso por su contenido de material reciclado, procedente del circuito tray-to-tray (de bandeja en bandeja) y otras fuentes, conforme a la norma UNE-EN 15343:2008, y por la verificación de su reciclabilidad de acuerdo con las directrices publicadas por la Fundación Plastic Sense, que otorga este sello.

Con esta certificación, INDESLA contribuye a consolidar un modelo de economía circular en el sector de los envases termoformados de PET, ya que asegura la trazabilidad y transparencia en la reincorporación de material reciclado en la fabricación de nuevos termoformados de PET procedente de los residuos preconsumo y posconsumo de toda la cadena de valor. El propósito final es ayudar al aumento del volumen transformado de residuos del circuito tray-to-tray para poder alcanzar el objetivo de 10 millones de toneladas de plástico reciclado utilizado para fabricar nuevos productos en 2025 de la Estrategia europea para el plástico en una economía circular.

Desde sus inicios, hace más de 15 años, la economía circular ha estado presente en INDESLA con el ecodiseño de sus productos, lo que ha permitido la reducción de la cantidad de plástico empleado sin perder calidad. “La fabricación de envases con plástico reciclado y que, a su vez, sean reciclables ha sido nuestro foco en los últimos años. Un logro que hoy se materializa con esta certificación RETRAY Proceso, que se une al certificado BRC, que garantiza la seguridad y calidad de nuestros envases, y a las normas ISO 9001 e ISO 14001. En el horizonte, la doble A+”, explica Alessandro Putin, gerente de INDESLA.

Para conseguir esta certificación, INDESLA han sido objeto de un proceso de auditoría por parte de una entidad autorizada por la Fundación Plastic Sense para verificar el cumplimiento del procedimiento para fabricantes de envases termoformados de PET. RETRAY Proceso sustituye a la certificación Ecosense al ampliar sus requisitos para incorporar los recogidos en la norma UNE-EN 15343:2008.


ampliación instalaciones INDESLA Packaging

INDESLA amplía sus instalaciones para el lanzamiento de nuevos productos

En su afán por ofrecer productos competitivos e innovadores que den respuesta a los retos marcados por clientes, mercados y sociedad en general, INDESLA amplía sus instalaciones para nuevos lanzamientos.

Para ello, se han llevado a cabo unas inversiones englobadas en el Proyecto de industrialización 2021 de INDESLA, beneficiario de la ayuda para mejorar la competitividad y sostenibilidad de las pymes industriales de los sectores de la Comunitat Valenciana del calzado, cerámico, metal-mecánico, textil, juguete, mármol, madera-mueble e iluminación, químico, automoción, plástico, envases y embalajes, productos infantiles, papel y artes gráficas, valorización de residuos y los sectores emergentes de la biotecnología, producción audiovisual y la producción de videojuegos, dentro de la tercera fase de implantación del Plan estratégico de la industria valenciana concedida por la Conselleria d'Economia Sostenible, Sectors Productius, Comerç i Treball.

logo Conselleria d'Economia Sostenible, Sectors Productius, Comerç i Treball

Esta ayuda supone una subvención por un importe de 66.850 € (INPYME/2021/728), destinados a la adquisición de nuevo equipamiento con una tecnología innovadora. Gracias a ello, INDESLA continúa mejorando sus procesos, con la incorporación de tecnología y el aumento del equipo humano para afrontar los nuevos retos que se presentan.

INDESLA, SL es una empresa especializada en la transformación de plásticos por extrusión, inyección o cualquier otro sistema destinado a la fabricación y comercialización de toda clase de artículos realizados en materias plásticas.


envasado al vacío para carne y pescado de INDESLA Packaging

INDESLA lanza una nueva solución de envasado al vacío para los sectores cárnicos y de pescado

Su principal ventaja es la extensión de la vida útil del producto, cuya durabilidad es de entre dos y cuatro veces mayor.

INDESLA Packaging ha lanzado un nuevo envase para los sectores cárnicos y de pescado que combina una base de rPET con un sellado al vacío skin o doble piel. Una solución muy demandada actualmente tanto por los puntos de venta como por los consumidores finales.

La principal ventaja de esta solución de envasado al vacío es la extensión de la vida útil de la carne, pescado o marisco, cuya durabilidad será entre dos y cuatro veces mayor. Esto es consecuencia de la eliminación del oxígeno propia de este tipo de envasado, que inhibe el crecimiento bacteriano y fúngico, además de prevenir la deshidratación u oxigenación de las grasas, sabores o vitaminas.

Este aumento de la vida útil del producto no solo es beneficioso para el consumidor final. Los procesadores de carnes y pescado ven, de este modo, cómo se expanden sus oportunidades de comercialización; mientras que los puntos de venta reducen el desperdicio de alimentos. Estos últimos, además, se benefician de la versatilidad a la hora de presentar los productos, que se mantienen en su posición original dentro del envase sea cual sea la posición en la que se expongan en los lineales, lo que se traduce en posibilidades de desarrollo de técnicas de merchandising.


iso 14001 INDESLA Packaging

INDESLA obtiene la certificación ISO 14001 por su gestión ambiental

Se convierte así en una de las pocas empresas del sector del packaging que suma esta norma, la BRC y la ISO 9001.

INDESLA Packaging da un paso más en su estrategia de sostenibilidad al obtener la certificación UNE-EN ISO 14001:2015, que hace referencia al establecimiento de un sistema de gestión ambiental (SGA) efectivo en las empresas. Más concretamente, este estándar exige a las compañías la optimización de sus recursos y la reducción de los impactos ambientales derivados de su actividad, lo que garantiza el cumplimiento de la normativa medioambiental.

“Conscientes de que pertenecemos a un sector cuyos productos tienen un efecto directo en nuestro entorno, asumimos una serie de retos que nos plantean las instituciones, pero también el mercado y la sociedad”, explica Alessandro Putin, gerente de INDESLA, quien añade: “En este sentido, resulta crucial que llevemos a cabo acciones estratégicas que mejoren nuestra gestión ambiental y reduzcan el impacto de nuestros procesos”.

Acciones como la apuesta por el ecodiseño de los envases, la reducción del uso del plástico en estos productos o el incremento del porcentaje del rPET, que fomenta la economía circular y reduce la dependencia de materiales vírgenes. Todo ello sin perder de vista la seguridad.

Con la consecución de la ISO 14001, INDESLA se convierte en una de las pocas empresas del sector del packaging en España que suma esta norma a la BRC, que garantiza la seguridad y calidad de los envases, y a la UNE-EN ISO 9001:2015, de gestión de calidad, cuyas primeras emisiones se obtuvieron en noviembre y diciembre de 2012, respectivamente.


Bandejas termoselladas con ventilación lateral. La suma de Innovación y Sostenibilidad de INDESLA

Estos envases, fabricados en rPET, reducen el consumo de plástico en hasta un 30 %.  

La mejora en la circulación del aire ralentiza el proceso de maduración de la fruta y mantiene sus propiedades más tiempo.  

 

La búsqueda de nuevas soluciones de envasado que reduzcan el uso de materia prima a la vez que aportan otros beneficios como alargar la vida útil de los productos es la tónica de INDESLA PACKAGING. Fruto del trabajo en esta línea surgen las bandejas termoselladas con ventilación lateral con capacidades desde los 125 hasta los 500 gramos e ideales para frutos rojos y uva. Todos estos envases están fabricados en rPET, plástico reciclado y reciclable. 

 El termosellado, una tendencia cada vez más implantada en el envasado de fruta, permite una reducción del consumo de plástico de hasta un 30 %. No obstante, conscientes de que no todos los productores de fruta disponen aún de la tecnología necesaria para este tipo de cierre, INDESLA ofrece la posibilidad del uso de una tapadera completamente plana que simula el termosellado 

 Por su parte, la ventilación lateral supone una ventaja competitiva ofrecida actualmente solo por dos fabricantes, entre los que se encuentra INDESLAEstas perforaciones optimizan la circulación a través de la bandeja, lo que acelera el proceso de preenframiento y reduce los costes asociados. Al mismo tiempo, la mejora en la ventilación de la fruta, que se enfría más rápidamente, se traduce en una ralentización del proceso de maduración, lo que alarga su vida y la posibilidad de aumentar la distancia de exportación. También se consigue la eliminación de la condensación de vapor, por lo que se evitan las enfermedades provocadas por la humedad, como los ataques fúngicos.  

 El objetivo de INDESLA es hacer extensible esta innovación a todo su catálogo de productos poder ofrecer, incluso, opciones a medida según el tipo de fruta. Esto solo es un primer paso hacia un conjunto de soluciones más sostenibles y personalizadas que ayuden a conservar mejor la fruta”, afirma Alessandro Putin, gerente de la empresa alicantina.  

 


Nuevos materiales compostables a medida para la fabricación de vajillas, envases y bolsas de un solo uso

El proyecto Bio+, en el que participan empresas fabricantes de productos de un solo uso, lideradas por el fabricante de bolsas PICDA, y coordinado por AIMPLAS, en colaboración con otros centros y universidades, permitirá desarrollar materiales compostables a medida para envases, bolsas y vajillas de plástico.

El principal reto del proyecto es que los nuevos materiales cumplan la legislación actual con los mismos requerimientos funcionales que los productos obtenidos con materiales plásticos tradicionales y con un coste competitivo.

Valencia (19-02-2018).- En los últimos años, la legislación que regula la gestión de residuos se ha focalizado en reducir el impacto en el medio ambiente de los envases y sus residuos con disposiciones específicas que impulsan la utilización de las bolsas compostables o como la directiva francesa que desde principios de 2020 prohibirá el uso de vajillas desechables si el 50% del material utilizado para su fabricación no es de fuente renovable y los materiales no son compostables en compostaje doméstico. En España, un proyecto de Real Decreto obligará a extender a compostable el concepto de biodegradable.

En este contexto legislativo, y ante la inexistencia de una cartera de materiales que abarque las necesidades requeridas por el mercado y que sean una alternativa adecuada a los materiales plásticos convencionales, el proyecto BIO+, desarrollará materiales a medida que den respuesta a estas necesidades.

El objetivo principal del proyecto es desarrollar materiales compostables a medida para productos de un solo uso de gran consumo acordes con la legislación actual con los mismos requerimientos funcionales que los productos obtenidos con materiales plásticos tradicionales y con un coste competitivo. Para ello se va a trabajar en conseguir la biodegradación de diferentes productos teniendo en cuenta su final de vida. Así, para los envases de un solo uso y menaje desechable, normalmente contaminados con resto de comida, se quiere lograr la compostabilidad en condiciones de “home compost”. Para las bolsas de un solo uso, que mal gestionadas pueden acabar en el mar, se va a buscar la biodegradabilidad en medio marino.

El consorcio del proyecto está liderado por PICDA, una compañía valenciana de referencia en la extrusión de bolsas de plástico de diversos formatos, y en él también participa Granzplast, dedicada a la fabricación de compuestos plásticos a medida para las tecnologías de inyección y extrusión. Para abordar los desarrollos en productos de menaje desechable el consorcio cuenta con NUPIK, empresa líder en la fabricación de productos de menaje desechable, y con Perez Cerdá Plastics, especializada en trabajos de inyección de plásticos que en este caso aplicará sus conocimientos sobre menaje inyectado de un solo uso (cubiertos y vasos). El consorcio se completa con empresas que abordaran los desarrollos de envases de un solo uso como Indesla, fabricante de envases para el sector hortofrutícola y alimentario, y Thermolympic, empresa dedicada a la inyección de termoplásticos que en este proyecto abordará el desarrollo de envases para catering. Además, el consorcio se apoya en tres centros tecnológicos como son AIMPLAS, AITIIP y CETIM y en la Universidad de Santiago de Compostela (USC) que darán soporte científico técnico a las empresas participantes en las tareas de I+D.

El proyecto BIO+ ha sido financiado por el Ministerio de Economía, Industria y Competitividad, a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico industrial (CDTI), mediante su convocatoria destinada a la financiación del programa estratégico de consorcios de investigación empresarial nacional (Programa CIEN 2017) y con número de expediente SOL-00103164.

Sobre AIMPLAS

AIMPLAS es el Instituto Tecnológico del Plástico ubicado en Valencia y está inscrito en el Registro de Centros Tecnológicos del Ministerio de Economía y Competitividad. Pertenece a la Federación Española de Centros Tecnológicos, FEDIT, y a la Red de Institutos Tecnológicos de la Comunitat Valenciana, REDIT.

AIMPLAS es una entidad sin ánimo de lucro que tiene como objetivo actuar como socio tecnológico de las empresas vinculadas con el sector del plástico ofreciéndoles una solución integral y personalizada mediante la coordinación de proyectos de I+D+i y servicios tecnológicos (análisis y ensayos, asesoramientos técnicos, formación e inteligencia competitiva y estratégica).


INDESLA inicia la certificación bajo IFS Pack e ISO 14.000

Con el objetivo de mantener los mas estrictos controles de calidad en nuestro proceso productivo y en el sistema de gestión de residuos de la empresa, INDESLA PACKAGING inicia el proceso de certificación bajos los estándares de IFS Pack e ISO 14.000, además de los que actualmente está certificada bajo los sellos de BRC e ISO 9.001.

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INDESLA se une al Cluster

"La empresa Indesla Packaging, dedicada a la fabricación, producción y comercialización de envases plásticos para el sector hortofrutícola y alimentario, se ha convertido en nuevo asociado del Cluster de Innovación en Envase y Embalaje.

La compañía lleva desde el año 2004 ofreciendo a todos sus clientes una alta gama de productos de calidad, competitivos e innovadores en los diferentes sectores que engloba la alimentación.

Está especializada en actividades que abarcan desde la laminación de materiales plásticos hasta el termoconformado del envase, así como su comercialización. De este modo, la empresa posee una visión integral de toda la cadena de valor de sus productos.

Indesla Packaging dispone de unas instalaciones de centrales de 15.000 m2 y depósitos de 2.000 m2 en diferentes puntos de España, junto un equipo de ventas especializado en cada uno de los diferentes mercados para poder ofrecer un servicio personalizado, ágil y rápido a todos sus clientes.

Apuesta por la innovación

Desde su departamento técnico y su taller de matricería, desarrollan gran parte de la innovación de sus productos. El fin es ofrecer un envase único para marcar la diferencia, adecuando todas sus soluciones a la exigencia del cliente y ofreciéndole desarrollos novedosos.

Su página web dispone de todos sus productos y otorga a sus clientes la posibilidad de ver toda la gama completa de envases ecológicos, que INDESLA suministra para envasado alimentario.

En definitiva, esta gran vocación por la innovación ha llevado a Indesla Packaging, a apostar por formar parte del Cluster del Envase y Embalaje."

 


INDESLA incrementa su capacidad productiva de lámina PET

INDESLA es una empresa joven, especializada en la fabricación y comercialización de envases de plástico para el sector hortofrutícola y alimentario. A lo largo de toda nuestra trayectoria nos hemos dedicado a ofrecer a todos nuestros clientes una línea de productos de calidad, competitivos e innovadores, que satisfagan sus necesidades.

Como resultado de ello y con el objetivo de abastecer el incremento de las demandas de los mercados que trabajamos, INDESLA duplica su capacidad productiva con unas nuevas instalaciones de extrusión y calandrado, junto con la ampliación en 12.000 m2 terreno industrial y construcción de una nueva nave industrial de 2.000 m2, enmarcado en el Plan industrial 2015-2020.

Siguiendo la política de desarrollo tecnológico e I+D de INDESLA, esta línea de producción se ha realizado completamente por parte de nuestro departamento técnico, implantando en ella los sistemas más actuales en el área de extrusión y calandrado de R-PET.

Para llevar a cabo estas inversiones, INDESLA ha sido beneficiaria de la AYUDA EN MATERIA DE INDUSTRIALIZACIÓN PARA INVERSIONES DE PYMES INDUSTRIALES QUE MEJOREN LA COMPETITIVIDAD Y SOSTENIBILIDAD DE LOS SECTORS DEL CALZADO CERÁMICO, METALMECÁNICO, TEXTIL, JUGUETE, MÁRMOL, MADERA-MUEBLE E ILUMINACIÓN, QUÍMICO, AUTOMOCIÓN Y PLÁSTICOS DE LA COMUNITAT VALENCIANA, concedida POR LA CONSELLERIA D’ECONOMÍA SOSTENIBLE, SECTOR PRODUCTITUD, COMERÇ I TREBALL.

Esta ayuda supone una subvención por importe de 200.000€ destinado a las instalaciones y la nueva línea de producción, que mejora la capacidad productiva de la empresa y su competitividad en el sector.

Gracias a ello, INDESLA continúa mejorando sus procesos, con incorporación de tecnología e incremento del equipo humano, para afrontar los nuevos retos que nos presentan los mercados.

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